機器視覺市場進入飛速發(fā)展期
在當(dāng)今制造環(huán)境下,快速準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)采集對于生產(chǎn)線的高效快速運轉(zhuǎn)必不可少。穩(wěn)定可靠、在線聯(lián)網(wǎng)的條碼掃描器既可以獲得數(shù)據(jù),也可以帶動工廠操作中的活動。條碼以及二維碼已經(jīng)成為大多數(shù)精益制造企業(yè)不可或缺的一部分。
高速和準(zhǔn)確性是制造環(huán)境的關(guān)鍵要求。條碼技術(shù)可以輔助一些關(guān)鍵應(yīng)用,比如質(zhì)量控制、在線監(jiān)控(WIP)、分類和批次追蹤。條碼技術(shù)的一般應(yīng)用就是預(yù)防錯誤措施或?qū)α鞒讨械哪硞€步驟進行錯誤矯正。比如,很多包裝系統(tǒng)都使用條碼技術(shù),保證在裝箱前貨品與包裝盒相匹配。碼掃描器用于從一維或二維碼中提取和解碼數(shù)據(jù)。由于其高速和便于使用的特點,激光條碼掃描器*常用于一維條碼。讀碼器(像數(shù)碼相機一樣拍照)可以用來讀取一維和二維編碼和光學(xué)字符(OCR)。
機器視覺系統(tǒng)是通過圖像攝取裝置(機器視覺產(chǎn)品)將被攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號,傳送給專用的圖像處理系統(tǒng),根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息,轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號;圖像系統(tǒng)對這些信號進行各種運算來抽取目標(biāo)的特征,進而根據(jù)判別的結(jié)果來控制現(xiàn)場的設(shè)備動作。
機器視覺系統(tǒng)的特點是提高生產(chǎn)的柔性和自動化程度。機器視覺易于實現(xiàn)信息集成,是實現(xiàn)計算機集成制造的基礎(chǔ)技術(shù)。正是由于機器視覺系統(tǒng)可以快速獲取大量信息,而且易于自動處理,也易于同設(shè)計信息以及加工控制信息集成,因此,在現(xiàn)代自動化生產(chǎn)過程中,人們將機器視覺系統(tǒng)廣泛地用于工況監(jiān)視、成品檢驗和質(zhì)量控制等領(lǐng)域。
在制造環(huán)境中,條碼掃描器和機器視覺產(chǎn)品有助于減少成本、增加產(chǎn)出、提高產(chǎn)品質(zhì)量并符合工業(yè)規(guī)定。條碼掃描器可用于實時操作監(jiān)控的數(shù)據(jù)采集以及數(shù)據(jù)追蹤。工業(yè)機器視覺系統(tǒng)可以用于自動檢查和流程控制。成功的工業(yè)機器視覺和條碼應(yīng)用基于工廠自動化系統(tǒng)中穩(wěn)定的硬件和可靠的軟件。
機器視覺是從數(shù)字影像中自動提取有用信息。在工業(yè)設(shè)置中,機器視覺系統(tǒng)把條碼讀碼器技術(shù)又向前推進了一步,使用影像捕捉和分析,讓監(jiān)控、測量和計數(shù)等任務(wù)自動完成,而不僅僅是讀取條碼和光學(xué)字符。機器視覺系統(tǒng)可使用*的硬件和軟件做同樣的工作,速度更快、可靠性高并且更加精確。機器視覺*適合要求高速、高精度、連續(xù)運轉(zhuǎn)和/或重復(fù)測量的檢查工作。
在國外,機器視覺的應(yīng)用普及主要體現(xiàn)在半導(dǎo)體及電子行業(yè),其中大概40%-50%都集中在半導(dǎo)體行業(yè)。機器視覺系統(tǒng)在質(zhì)量檢測的各個方面已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用,并且其產(chǎn)品在應(yīng)用中占據(jù)著舉足輕重的地位。在其他行業(yè)應(yīng)用方面,主要有制藥、包裝、汽車制造、紡織、煙草、交通、物流等行業(yè)。而在中國,視覺技術(shù)的應(yīng)用開始于90年代,因為行業(yè)本身就屬于新興的領(lǐng)域,再加之機器視覺產(chǎn)品技術(shù)的普及不夠,導(dǎo)致以上各行業(yè)的應(yīng)用幾乎空白。
國內(nèi)現(xiàn)在也開始意識到機器視覺的重要性,并開始研發(fā)自主的機器視覺產(chǎn)品。隨著經(jīng)濟水平的提高,3D機器視覺也開始進入人們的視野。用機器視覺技術(shù)取代人工,可以提高生產(chǎn)效率和保障產(chǎn)品質(zhì)量?!?br jquery1349748099192="587"/>
中國已經(jīng)成為一座世界工廠,上百種商品生產(chǎn)位居世界*,它們遍布10多個工業(yè)行業(yè)。中國有完整的復(fù)雜的工業(yè)系統(tǒng),每個行業(yè)都可能使用機器視覺產(chǎn)品,但不能期待每一個大的制造商都安裝視覺系統(tǒng),因為在中國人力資源豐富,有的制造商寧愿使用人工來取得較好的效果。但人力成本的不斷上升,對制造商提出了新的挑戰(zhàn)。他們會從產(chǎn)品質(zhì)量提高和節(jié)約人工方面綜合評價投入產(chǎn)出比。一個由原始供應(yīng)商、有資質(zhì)的代理商、富有經(jīng)驗的集成商、足夠的應(yīng)用工程師以及其他角色構(gòu)成的完整產(chǎn)業(yè)價值鏈的形成,比開發(fā)新產(chǎn)品更重要。